宗兴拉链

　　企业简介：转型升级是晋江市宗兴五金拉链有限公司(以下简称“宗兴拉链”)近两年的核心工作。宗兴拉链斥资引进国内外先进的全自动压铸机、全自动装配机等自动化生产设备，并在去年信息化管理水平的基础上再升级。在软硬件双轮驱动下，宗兴拉链生产工艺和生产效率得到大幅提升，在拉链行业总体不景气的背景下，其以强劲的发展势头成为行业的一匹黑马。

　　客户评价：宗兴拉链敢于突破常规，率先实现机械化生产、信息化管理，提升生产效率也有利于加快供货速度。与其他企业不同，宗兴拉链很注重客户需求和服务，且始终保持着创新活力，因此，即便今年他们实行按期结余合同款项，我们依旧很乐意合作。

　　拉链虽小，但作为服装的必需品，它在服装辅料行业有着举足轻重的地位。依靠服装、制鞋、箱包等产业的强劲拉动，晋江拉链几十年来良性发展，晋江已成为国内最大的拉链产品生产加工基地和主要集散地，早在2004年就被中国五金制品协会授予“中国拉链之都”称号。

　　成立于2003年的宗兴拉链，在晋江本土拉链行业中可谓“年轻”的企业，然而，从企业成立之初，宗兴拉链总经理施宗兴就秉承着以做精做专为核心竞争力的理念，不断探索拉链行业的转型升级道路。尤其是近两三年，宗兴拉链斥资数百万元，加大设备的更新换代步伐，以强劲的发展势头成为行业的一匹黑马。

　　在施宗兴的带领下，记者参观了宗兴拉链的生产车间。“这些是这两年新引进的自动装配机，一台机器一天可以生产5万多个拉链头，而传统机台，一个工人一天只能生产6000多个，新设备效率明显提高。”施宗兴指着车间里正在运行的自动装配机说，现在订单交货时间比以往节省了近半，赢得了许多经销商的认可。

　　新设备引进后，除了提高效率，企业用工压力也得到缓解。施宗兴介绍，一个熟练工一年工资至少也要四五万元，而一台抵得上六七个人工的装配机也只需10多万元，经济效益提升的同时，用工需求也减少，还能避免因手工操作不当而带来的意外事故。

　　事实上，近两年，宗兴拉链的转型升级道路始终以软硬件升级为主。为了实现信息化管理，去年施宗兴花费了半年时间，亲自到一线指导这项工程，无论是原料采购、生产安排还是库存都实现了信息化管理。今年年初，宗兴拉链启动第二轮信息化管理变革，在去年信息化管理水平的基础上再升级，进一步提升企业生产管控能力。

　　在施宗兴看来，软硬件升级是为企业夯实基础，而今年企业最大的转变就在于去库存化，产品生产以客户需求为主。

　　“很多企业拼命扩大规模，旺季的时候订单应接不暇，淡季的时候又不甘养闲人，依旧拼命生产，企业库存一天天累计，直至压垮资金链。”施宗兴说，宗兴拉链今年实行定制化生产，根据企业需求生产，绝不盲目扩大产能，目前库存压力逐渐得到缓解。

　　随着这些变革的逐步落实，宗兴拉链的产品质量、生产效率和服务品质都将大幅提升，企业朝着做精做专的目标迈进了一步，也让更多合作客户看到希望。今年宗兴拉链一改行业欠账风气，实行按期结余合同款项。“原本我以为会有不少经销商不满，没想到最终他们一致坚定达成了与我们的长期合作。”施宗兴表示，按期结余合同款项破除行业不良风气，让行业回归到良性发展，得到许多经销商的支持。

　　老板推荐： 5#金属花纹拉链头

　　小拉链有大学问，除了满足实用功能外，精美的拉链往往能为服装起到点缀的作用。去年下半年，宗兴拉链推出5#金属花纹拉链头，产品大胆突破常规，以往行业只在拉片上做特色效果处理，宗兴拉链则在拉链头底部镀上花纹，产品不仅更显精致，立体视觉效果的花纹处理也让这款新品有别于以往的产品。

　　5#金属花纹拉链头推出后迅速成为经销商的“宠儿”，很多客户下单指定要这款产品。如今在拉链头底部进行花纹处理已经成为行业的一种潮流，江浙闽粤等地拉链生产商纷纷效仿。施宗兴告诉记者，这一次细节创新，以最低成本引领了行业潮流。

（记者 王文通 文图）