省伞业行业协会探讨标准化进程

　　晋江新闻网1月28日讯 近日，福建省伞业行业协会2013年年会暨二届二次理事会议召开。来自晋江、厦门、漳州、南安等多地的数百位伞企负责人聚集一堂，共同总结谋划制伞行业的现状与出路。

　　据福建省伞业行业协会会长、福建雨丝梦洋伞实业有限公司董事长刘基安介绍，截至2013年12月20日，省伞业行业协会已有会员企业350多家。过去一年，该协会通过鼓励企业进行自主品牌宣传，鼓励企业开拓国际市场、参与标准制定等，增强了企业的核心竞争力，促进产业转型升级，提高了企业的国际竞争力，增强了行业话语权。该协会秘书长、恒溢雨具公司总经理王有余也透露，2013年虽然全球经济形势普遍不景气，但制伞行业的出口情况总体与2012年持平。虽然行业整体出口量有所减少，但出口总额却有所上升。这源于行业企业自主品牌出口意识增强，通过输出自主品牌产业，调整产品结构，提高了产品附加值。

　　“不过，行业标准化、自动化程度低，导致整个制伞行业生产效率低下，人工成本居高不下的现状，亟须解决。”会上，与会伞企老板不约而同地提出了这个问题。

　　据悉，一把晴雨伞的制作涉及数十道工序，需要用到伞头、伞骨、伞布等配件众多。当前，晋江制伞行业对这些零配件的标准尺寸没有统一的规范，各家企业的规格尺寸各有不同，上下游企业想实现机械化操作，可是买进来的零配件规格不一样，机械的模型就不好打造，就难以实现机械化操作，这些都严重影响整个制伞行业实现规模生产和升级转型。

　　“浙江制伞行业的标准化、自动化生产程度就很高。他们的企业分工明确，专业化程度也高，有的专注做伞骨，有的专注做伞头，而且零配件的规格都采取统一的标准，整个行业的生产效率就非常高。”梅花伞业股份有限公司总经理颜金练透露，他曾经接了一笔广告伞的订单，在晋江由于零配件缺乏统一标准，供应商迟迟难以为其配齐配件。但是他将订单交给浙江的制造商生产，对方一个星期就交货了，就是因为浙江的自动化生产程度高。

　　对此，刘基安表示，推动行业的标准化进程将成为省伞业行业协会2014年的工作重点。届时，协会将组织引导每种零配件生产企业成立一个标准化工作小组，牵头制定出各个零配件的行业标准，然后再在全行业范围内共同推行，以解决制伞行业机械化程度低、生产效率低的现状。（记者＿庄娜芬）