员工向公司立“军令状”降损耗 有偷工减料的隐患

　　劲超针织该管理模式的启动，引起了众多经理人的关注和共鸣，同行们在给予肯定评价的同时，也提出了隐患所在。

　　建议：“军令状”激发责任意识

　　据悉，劲超公司新推出的管理模式，是由员工或部门跟公司签订协议，在协议里写出其所在岗位哪个工序或生产的哪个环节存在需要改善的地方，承诺通过工序或动作的改善，一季度为公司减少多少损耗，每季度签一次协议。与此同时，协议里明确表明，节省下来的这一部分损耗，按一定比例作为奖金，奖励给协议签订者暨公司员工。对于员工而言，这是工资之外额外的收入。

　　执行效果的好坏，不是由员工自己说了算，也不是企业主说了算，而是由生产流程的下一个工序说了算。例如，业务部由生产部考核，生产部由品管部考核，品管部由仓库考核，以此类推。

　　在模式推行的过程中，该公司成立了一个“发改委”，以促进模式的落地及考核的有效进行。如此一来，既增加了员工的收入，企业的损耗率也可以降低。

　　该公司相关负责人庄小姐表示，该管理模式经过一年多时间的磨合，已得到了彻底的落实，员工从内心深处认识到他们是在为自己工作而不是为老板工作，激发起了他们的主人翁意识，全员都被发动起来想“点子”为公司减少损耗。

　　同行：

　　单考核损耗率有局限

　　“我们公司2年前就开始这样做了，并取得了一定的效果，但我们是以倡导和鼓励为主，不签订合同，不立‘军令状’。”德尔惠(中国)有限公司品管部经理邱曙光表示，把节省下来的这部分损耗，按一定比例作为奖金奖励给员工，能有效地降低损耗。

　　邱曙光表示，不签订“军令状”是担心有负面影响。“若签订‘军令状’的话，担心员工会为了获取更多的奖金，而偷工减料。比如做鞋的时候，胶水少刷一点，这样胶水就节约出来了，但却影响了产品质量，且这是看不见的，即使有后道工序考核也难以发现。所以公司采取鼓励的方式，而不严格约束，避免造成工人在操作过程中为了节约而节约，造成质量问题。”

　　“拿西装举例，一套西装的完成需要面料、裁剪、缝制、熨烫等多道工序，前面每一道工序都将影响后面工序的完成质量，包括损耗在内。因此，把生产流程所需要的工序拆分开来，分别进行损耗的考核，是较为科学合理的方式。此外，考核结果的好坏由该工序的下一道工序来决定，也是较为可行的。”晋江华峰织造印染实业有限公司副总经理吴志平表示，此种考核方式不失为降低损耗的一种管理模式。

　　但吴志平认为，仅是计算损耗率有一定的局限性。“现场交接及评估方式是很重要的，我们的做法跟案例中的做法有异曲同工之处，也是拆分工序来计算损耗率，只是我们做得更细致，不仅仅是损耗率，还包含了效率及交期等内容。”

　　吴志平的观点得到了喜得狼控股有限公司董事局主席丁丽红的认同，她表示，纯粹跟员工签订降低损耗率的合同，并不一定能真正达到降低损耗的效果。“生产所涉及的要素是方方面面的，这一个环节的损耗降下来了，产能是否得到了保证，效率又是否提高。如果某一环节的损耗降下来了，但效率降低，甚至增加了其他环节的损耗，例如电的使用，或是交货期延长，那并没有实际意义。”丁丽红认为，如果要签订军令状，那就一条龙全部承包了，降低了这一环节的损耗，另外的环节损耗不能增加，且保证在货期内交货。另外，要奖罚分明，有奖也要有罚。（记者＿曾小凤）